Procese Tehnologice
Inaugurat în cursul anului 2006, atelierul de matriţerie reprezintă cea mai importantă investiţie a companiei noastre. Toate utilajele şi echipamentele achiziţionate de Interpart Production sunt de ultimă generaţie şi de cea mai bună calitate, asigurându-ne astfel că vom oferi clienţilor noştri performanţă şi calitate la cel mai înalt nivel.
Personalul care lucrează pe aceste echipamente au fost instruit la companiile producătoare, toţi angajaţii atelierului de matriţerie dobândind experienţă în companii de renume care activează în acest domeniu, experienţa şi profesionalismul fiind principalul nostru criteriu de recrutare.
Pentru a putea asigura un ciclu complet de producţie, matriţeria Interpart Production presupune un birou de proiectare CAD, o secţie de proiectare CAM şi atelierul de producţie, utilat cu maşini şi echipamente noi, din import.


În orice proces de injectare a matriţelor, sunt esenţiale câteva procese pentru obţinerea unui produs de calitate: design de produs, proiectarea matriţei şi executarea matriţei pentru injectare. Cu ajutorul specialiştilor de la departamentul tehnic, Interpart Production poate oferi clienţilor săi un sistem complet de management de proiect, de vreme ce avem disponibilităţi pentru realizarea unui întreg lanţ tehnologic: concepţie de produs, design şi construcţie de matriţe, injecţie de mase plastice, decorare, prin vopsire sau tampografiere, şi montajul pieselor în subansamble.
Astfel, primul proces este cel de proiectare a matriţei, proces care se realizează în propriul nostru birou de proiectare, cu ajutorul specialiştilor noştri care şi-au dobândit statutul de profesionişti în birouri de proiectare în cadrul unor importante companii multinaţionale care activează pe piaţa din vestul României.
Programele de software pe care le utilizăm pentru proiectarea matriţelor sunt ProEngineer şi CATIA V5.
Proiectul matriţei este apoi transferat la biroul de proiectare CAM.
Pentru programarea maşinilor CNC, inginerii noştri folosesc programul de software CIMATRON.


Cea mai mare investiţie Interpart Production realizată în anul 2006 s-a îndreptat către atelierul de matriţerie, unde am achiziţionat mai multe centre de prelucrare CNC, produse de companii cunoscute în această industrie.
Va prezentam pe scurt utilajele de care dispunem in atelierul de matriterie CNC si caracteristicile lor:
MAŞINILE DE ELECTROEROZIUNE MITSUBISHI din atelierul nostru au următoarele caracteristici:
Strungul permite prelucrarea de piese cu diametrul de maxim 200 mm şi lungime de 800 mm.
Maşina de găurit HELTOS pentru găuri cu diametru maxim de 32 mm.
Pe lângă utilajele de ultimă generaţie, mai dispunem de scule aşchietoare şi accesorii care să ne asigure performanţă şi calitate ridicată: aparat de prereglat sculele în exteriorul utilajelor marca KELCH, dispozitive EROWA pentru electroeroziune, scule şi accesorii pentru lustruit marka JOKE.
Toate utilajele pe care le deţinem în cadrul atelierului de matriţerie Interpart Production sunt importate din Germania, având anul de fabricaţie 2006.
Personalul nostru de la atelierul de matriţerie are o experienţă de peste 15 ani în execuţia de matriţe, experienţă dobândită în firme de prestigiu în domeniu. Angajaţii care sunt responsabili de maşinarea acestor utilaje sunt şcolarizaţi periodic la cele mai importante companii producătoare din Germania.