Le management de la Qualité Interpart Production
On impose des standards
Par l’intermédiaire du département de l’Assurance de la Qualité nos clients peuvent s’assurer de la qualité du produit final, produit dans lequel les clients Interpart Production peuvent mettre leur confiance qu’il aura la qualité et la quantité demandées et qu’il sera au lieu et au moment indiqués.
Le système de management de la qualité au cadre d’Interpart Production est certifié d’après les conditions du standard ISO 9001:2000.
Interpart Production a implémenté et maintient un système de management de la qualité dans le domaine de « projection, exécution et vente de matrices pour l’injection de masses plastiques. L’injection de repères masses plastiques, la décoration (peinture) et leur assemblage»..
Au cadre de l’organisation, le Système de Management de la Qualité est défini comme un ensemble de processus connectés entre eux ou qui interagissent et il a à faire avec l’institution d’une politique et des objectifs concernant la qualité et avec l’assurance que ces objectifs seront atteints.
- Le processus de Management de la Qualité
- Le processus d’affaire
- Des processus support
Le fonctionnement de SMC au cadre d’Interpart Production conformément au standard ISO 9001:2000 est basé sur le cycle Deming:
PLAN - Planifie: établit les objectifs et les processus nécessaires pour l’obtention des résultats conforme aux demandes des clients et à la politique de l’organisation;
DO - Effectue : implémente les processus;
CHECK - Vérifie: monitorise et mesure les processus et les produits face aux politiques, objectifs et demandes pour le produit et rapporte les résultats;
ACT - Agit: entreprend des actions pour l’amélioration continue des performances.
L’assurance des performances au cadre du développement des projets se réalise par l’intermédiaire de la prévision et de la planification :
- fixer les clients;
- déterminer les nécessités des clients;
- dérouler les caractéristiques du produit, qui satisfassent les nécessités et les attentes détectées;
- projeter et dérouler les processus capables de produire ces caractéristiques;
- transférer les plans aux départements et au personnel.
AQ au cadre de l’IPP se fait de la suite :
- 1.AQ entrée – contrôle de prévention
- Des matières premières et des matériaux reçus
- Le contrôle des équipements de tests
- La force de travail: de l’instruction et de la formation continue
- 1.AQ production – contrôle des processus
- La surveillance de la qualité du déroulement du processus de production (stockage, manipulation, emballage et transport)
- Contrôle sur flux – CSP
- Nouveaux produits – PPAP
- Instructions au lieu de travail et l’instruction du personnel
- La tenue en compte des améliorations et des rebuts
- 1.AQ client – contrôle post production
- L’étude des réclamations
- La réalisation des expertises concernant les réclamations
- Des actions de correction et l’instruction du personnel
