Des Processus Technologiques

MOULES
L’atelier de moules Interpart Production détient à présent un parc important d’outillages et d’équipements performants, d’année de fabrication 2006, et ici on peut mentionner les centres d’usinage CNC - HURCO et DECKEL MAHO – et les machines d’électroérosion au fil ou bien à électrode massif.
Pour la projection des moules on dispose de notre bureau de projection, nos ingénieurs utilisant le software CATIA V5 pour la projection CAD, et pour la projection CAM on utilise le software de projection CIMATRON.

INJECTION
L’atelier d’injection Interpart est doté avec des machines d’injection DEMAG et ARBURG, et le personnel qui travaille avec ces machines a l’instruction faite au cadre de la firme productrice d’Allemagne. On peut ainsi offrir à nos clients des pièces injectées sur des machines ayant une capacité de 35 tonnes jusqu’à 200 tonnes.
L’atelier d’injection dispose aussi de systèmes centralisés de séchage et de transport des granules vers les presses, un système de réfrigération de l’eau à circuit clos, de modèle GREEN BOX, et des appareils thermostatiques pour les matrices, à l’eau et l’huile, de modèle SINGLE.

DÉCORATION
Dans l’atelier de décoration des repères de masses plastiques on peut offrir plusieurs processus technologiques, comme la peinture, le séchage et l’impression – aussi par l’intermédiaire des outillages performants de provenance allemande. On dispose de cabines de peinture Walther Pilot et de machines d’impression Tampoprint, qui assurent une grande flexibilité et une impression monochrome de très bonne qualité.

MONTAGE
Le Montage représente un autre processus important qu’Interpart Production peut offrir à ses clients et qui complète la suite des autres processus en concluant ainsi tout un cycle de production.
Pour les producteurs de l’Europe, qui utilisent en grande proportion le travail non qualifié, Interpart Production représente la solution optime, vu qu’en Roumanie les coûts pour le travail non qualifié sont de presque dix fois moins.