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Moules
Modeler le métal
Inauguré au cours de l’année 2006, l’atelier de moules représente le plus important investissement de notre compagnie. Tous les outillages et équipements d’Interpart Production sont de dernière génération et de la meilleure qualité, en s’assurant de cette manière pouvoir offrir à nos clients de la performance et de la qualité au plus haut niveau.
Le personnel qui travaille avec ces équipements a été instruit au cadre des compagnies productrices, tous les employés de l’atelier de matriçage ayant acquis leur expérience dans des compagnies de renom qui sont actives dans ce domaine, l’expérience et le professionnalisme étant notre premier critère de recrutement.
Pour pouvoir assurer un cycle complet de production, la matrice Interpart Production présuppose un bureau de projection CAD, une section de projection CAM, et l’atelier de production, outillé de nouveaux machines et équipements, tous importés.
1 Projection CAD/CAM
Le processus d’injection des matrices présuppose le parcours de certains processus essentiels pour l’obtention d’un produit de qualité: le design du produit, la projection de la matrice et l’exécution de la matrice pour l’injection. Par l’intermédiaire de nos ingénieurs du cadre du département technique, Interpart Production peut offrir à ses clients un système complet de management de projet, vu qu’on a des disponibilités pour la réalisation d’une chaîne technologique entière: la conception du produit, le design et la construction des matrices, l’injection des masses plastiques, la décoration, par la peinture ou bien par l’impression, et le montage des pièces dans des sous-ensembles.
Ainsi, le premier pas est la projection de la matrice, processus qui se réalise au cadre de notre propre bureau de projection, nos ingénieurs ayant acquis le statut de professionnels dans les bureaux de projection d’importantes compagnies multinationales présentes sur le marché de l’ouest de la Roumanie.
Le programme de software utilisé pour la projection des moules est le programme CATIA V5.
Le projet de la matrice est ensuite transféré au bureau de projection CAM.
Pour programmer les machines CNC, nos ingénieurs utilisent le programme de software CIMATRON.
2 La production des moules
Le plus grand investissement d’Interpart Production réalisé dans l’année 2006 a visé l’atelier de matrices, où on a acquis plusieurs centres d’usinage CNC, produits par des compagnies renommées dans cette industrie.
Les fraises CNC
Hurco VMX42
- Dimensions:
1060x610x610mm - Rotations: 10 000 rot./min
- Dépôt d’outils:
24 positions
Hurco VMX 24s
- Dimensions:
610x510x610mm - Rotations: 15 000 rot./min
- Dépôt d’outils:
24 positions
Deckel DMC 635 VMC
- Dimensions:
635X510X460 mm - Rotations: 8 000 rot./min
- Dépôt d’outils:
24 positions
Les Machines d`Électroérosion
LES MACHINES D’ÉLECTROÉROSION MITSUBISHI de notre atelier ont les caractéristiques suivantes:
Mitsubishi EA12D
Machine d’électroérosion par électrode massive
- Dimensions: 400x300x300 mm
- Dépôt d’électrodes avec 4 positions
Mitsubishi FA20-S
Machine d’électroérosion à fil
- Dimensions: 500x350x300 mm
Mitsubishi ED24
Machine d’électroérosion à perforer
- permet l’exécution des trous ayant le diamètre de 0,3-3 mm
ONA DB 300
Machine d’électroérosion à perforer
- Dimensions:
400X300X300 mm - Dépôt d’électrodes avec 5 positions
ONA NX4
Machine d’électroérosion par électrode massive
- Dimensions:
600x400x500 mm - Dépôt d’électrodes avec
24 positions
Les machines à rectifier
SAEILO KENT
Machine à rectifier
- permet de rectifier des pièces avec les dimensions 600x300x540 mm.
Okamoto GU 2050
Machine à rectifier rond
(extérieur-intérieur)
- diamêtre maxime extérieur - 200 mm
- longeur – 500 mm
Des autres machines et outils
La fraise classique
ELI MACCHINE
- permet l’usinage de pièces avec les dimensions 600x250x250 mm.
Presse à emboutir REISEN
- force de clôture de 40 t
Le tour permet l’usinage de pièces avec le diamètre de maximum 200 mm et la longueur de 800 mm.
La machine à perforer HELTOS pour des trous ayant le diamètre de maximum 32 mm.
En plus des outillages de dernière génération, on dispose aussi des outils de coupage et des accessoires qui peuvent assurer de la performance et de la qualité élevée: appareil de préréglage des outils à l’extérieur des outillages, portant la marque KELCH, des dispositifs EROWA pour électroérosion, des outils et des accessoires pour polir marque JOKE.
Tous les outillages qu’on détient au cadre de l’atelier de moules Interpart Production proviennent de l’Allemagne, l’année de fabrication 2006.
Notre personnel de l’atelier de matriçage a une expérience de plus de 15 ans dans l’exécution des matrices, expérience acquise dans des firmes de prestige du domaine.
Les employés responsables avec l’utilisation de ces outillages sont périodiquement instruits au cadre des plus importantes compagnies productrices de l’Allemagne.
