Technologische Verfahren

WERKZEUGBAU
Die Werkzeug- und Formenbauwerkstatt der Interpart Production ist mit modernen Ausrüstungen, Maschinen und Geräten - Herstellungsjahr 2006 - ausgestattet. Erwähnen können wir z. B. die Bearbeitungsstationen CNC – HURCO und DECKEL MAHO – und die Mitsubishi Erodiermachinen, Senk- und Drahterodiermaschine. Um die Werkzeuge und Formen entwerfen zu können, haben wir eine eigene Konstruktionsabteilung gegründet. Unsere Ingenieure arbeiten mit CATIA-V5-Software für die CAD-Konstruktion und für die CAM- Programmierung findet die Entwurfsoftware CIMATRON Anwendung.

KUNSTSTOFFSPRITZGUSS
Die Interpart Production Spritzgussfertigung ist mit DEMAG- und ARBURG-Spritzgussmaschinen ausgestattet. Das Personal, dass mit diesen Maschinen arbeitet, wurde bei den deutschen Herstellerfirmen ausgebildet.
So können wir unseren Kunden Spritzgussteile auf Maschinen mit einer Kapazität von 35 bis 200 Tonnen anbieten. Die Spritzgusswerkstatt verfügt über zentralisierte Trocknungs- und Transportsysteme des Granulats bis zur Presse, ein Umlaufkühlungssystem - GREEN BOX Modell - und Thermostatmaschinen der Matrizen mit Wasser und Öl, SINGLE Modell.

LACKIERBETRIEB
In der Lackierwerkstatt für Kunststoffteile können wir mehrere technologischen Verfahren anbieten, wie z. B. Lackierung, Trocknung und Tampondruck – indem wir auch die neuste deutsche Technologie benutzen. Zu der Ausstattung zählen die Lackierkabine Walther Pilot und die Tampoprint Tampondruckmaschine, die eine hohe Flexibilität und einen einfarbigen, qualitativen Druck gewährleisten.

MONTAGE
Die Montage stellt einen anderen wichtigen Tätigkeitsschwerpunkt dar, den Interpart Production seinen Kunden anbieten kann. Die anderen Verfahren und Prozesse werden ergänzt und somit steht dem Kunden ein kompletter Fertigungsablauf zur Verfügung.

Für die europäischen Hersteller kann Interpart Production die optimale Lösung sein, qualitativ hohe Leistungen kostengünstig einzukaufen.